帕彭堡位于德国北部下萨克森州埃姆斯兰县区域内，拥有德国“绿色城市”的美称。埃姆斯河穿城而过，将这个小城市滋养的富饶而美丽。帕彭堡市拥有一座Meyer
Werft大型船制造厂，生产巨型游轮，闻名世界。小城每年游客来来往往，更多的是为了园艺盛事而驻足，这里生产各种观赏植物、室外多年生香草等，其中香味菜最富盛名。帕彭堡市面积118.36平方公里，不到四万人口，却拥有二十三家温室盆栽香味菜生产公司，年产总量达到八千二百万盆，包括罗勒、欧芹（洋芫荽）、迷迭香等。这些企业以花盆容器内种植香味菜的方式，在温室里进行周年生产，盆栽成品经过地区联销专业公司的销售平台，输送给各个批发商、零售店和贸易商，并出口给欧洲其他十多个国家。盆栽香味菜最终销往各个家庭，被放在厨房阳台上，作为可以随时收割的餐桌配菜。基于食品安全的标准要求，温室生产条件下，生产商普遍采用生物防治技术，控制温室病虫害的发生，而不采用化学农药。每个盆栽采用EAN欧洲商品编码，实现可追溯。帕彭堡地区早在上世纪三十年代，就出现了香味菜的专业种植者，八十年代早期本地盆栽香味菜销售量就已经位居德国首位。帕彭堡地区很早就成立了联销企业组织，本地独立的种植者都是其会员，通过其创新的物流中心和数据网络平台，将生产的新鲜蔬菜及时批发给众多欧洲食品批发和贸易商。阿历克斯家族也是本地联销组织成员之一。阿历克斯家族拥有三公顷玻璃温室，十二年前投资安装了全新的智能物流栽培床系统，由处于欧洲领先技术水平的两家园艺设备公司为其供应和安装，开始自动化生产盆栽香味菜，小盆栽、大产量藉此得以实现，现在年产量可达八百万盆上下。在此之前，阿历克斯家族已经从事香味菜种植多年，是本地区专业种植的佼佼者之一，然而随着市场需求上升、销售方式的变化、劳动力成本上涨，阿历克斯家族决定将传统生产升级到智能物流栽培系统，以实现更高效率的规模化生产，从而保证稳定持续地供应优质的盆栽香味菜产品。在生产的各种香味菜里，大部分品种从种子播种进入花盆容器开始，生产周期一般为5周就可上市。德国迈耶公司为阿历克斯的温室车间里提供了两个设备机组：一组是自动填土播种和移栽机组，另一组是自动稀盆机组。自动填土播种和移栽机组由三台设备构成，包括一台7厘米直径花盆自动填土机带播种装置，作业速度可达4000盆/小时上下，和一台13厘米直径花盆自动填土机带移栽功能，可达3000盆/小时上下，两台机器由传送带和盆栽输送导引装置连接到花盆自动跳移入床机（以下简称跳移机）。该机组实现两个功能：一是种子初播时，第一台填土机器运行，工人只需向机器料仓内预装种植基质和向储存传送带预装多列花盆摞，机器自动分离出每一个7厘米小盆并向容器里填土、冲穴、播种和盖土，然后经由传送带导引运输到跳移机的定距器，之后跳移机采用小盆专用叉，将花盆队列逐一码放入空的干净种植床里（空床由天车自动从床堆垛处取来放到输送线上），待码放初播盆队列满床后，种植床经由控制系统指令，被地面移动式可升降台车运输到催芽室内去进行催芽；二是待7厘米小盆内青苗需要移栽到13厘米大盆内时，采用第二台机器进行填土和移栽，之后栽苗后的大盆也进入跳移机，经由定距器排定距离，盆叉将整列盆栽码放到种植床中，然后轮式输送线将满床从操作间送到温室种植区。自动稀盆机组则由两台跳移机和传送带组成，轮式输送组包括了种植床步进驱动装置配合机器运动。这个机组主要用于稀盆，即13厘米盆栽初始进入温室时是密集的队列，生长约两周后，需要拉大盆与盆之间的距离，为香味菜进一步生长发展叶片留出空间。此时床需要回到操作间，首先进入稀盆机组内的第一台跳移机，受控运动的机械盆叉逐一按列取出盆栽队列，放到传送带上，前往第二台跳移机，定距器以加宽的距离重新排列各盆栽，对应的盆叉逐列将盆栽重新码入种植床，满床后自动输出到指定的温室种植区。荷兰法赞公司供应了智能物流种植床栽培系统，包括操作间的催芽室、地面移动式可升降台车、车间内架空层种植床支架带推拉机构和输送线、天车、种植床清洗机和温室内种植床支架带推拉机构和输送线。催芽室可以容纳十层种植床，每层由轮式支架组成支撑面，台车可以将种植床自动定位到指定层位高度，推送进入室内。催芽室保持二十四度左右温度，不同品种的香叶菜，停留的时间不等，在三天至七天左右。催芽完成后，台车自动取出种植床，运送到车间架空层，由输送线将床转运到指定的种植队列继续生长。架空层在车间三米高度处，自然光通过玻璃进来，可以形成相对温暖的空间，很适合青苗生长。一定天数后，青苗盆种植床经由台车运输到车间输送线，到达指定工位，工人将青苗带基质块整体从小盆内取出，在大盆填土机组上完成移栽作业，大盆苗经由输送线进入温室种植区队列，停留下来继续生长。继续生长一定天数，需要稀盆时，种植床沿着输送线进入稀盆机组，之后继续返回种植区域生长，直到长成成品。移栽和稀盆时取走盆栽后的空床，则由天车取走，放入清洗机内自动清洗，天车将干净的苗床码垛备用。上述过程，操作人员借助中央控制台输入运行程序指令，实现自动运转。整个种植区域采用首部自动施肥机组控制的潮汐灌溉系统，按照不同阶段的需求，从盆底部提供恰当配方的营养液。营养液回流后经过消毒设备回收，进入下一个灌溉配肥循环中再利用，这样最大程度地减少废水的排放量。香叶菜普遍喜欢冷凉的环境，不过需要充分的光照，温室种植区配套天窗、内遮阳/保温幕布、补光灯、雾化系统、循环风扇等，通过气候自动控制系统来调节实现相对理想的室内种植气候。成品香味菜从种植区来到车间指定工位，工人打理去除盆周围的枝节修饰齐整，达到好的品相，然后装入客户指定设计风格的包装袋中，装入多层车待发运。在种植期间，通常工人不进入温室区域，只有输送管理人员。大部分的人工作业任务集中在操作间里，例如供土和盆、栽苗、打理和包装，而输送任务几乎由电控的各种机械结构来完成。在这里，将种植过程中的生产任务，与工业化的机电结构进行匹配运行，实现高效率运转、统一管理下的品质均匀化、高程度的清洁卫生种植环境、大量节约劳动力、节约能源的效果。帕彭堡地区的香味菜种植企业普遍采用上述的生产方式，结合企业外部成熟的鲜菜销售和社会物流网络，来为欧洲的家庭消费提供日常佐餐之需。我国温室园艺行业里，华农公司是唯一拥有自主知识产权，能够整体设计、制造、供应、安装实施智能物流栽培系统的国内企业。公司于2010年率先在中国农业科技成果展上推出全新的自动运行栽培床系统，并随后陆续为国内专业种植企业实施了盆栽蝴蝶兰物流栽培床项目、穴盘种苗培育智能物流栽培床项目等。任重道远的方面是国内市场缺乏成熟的国产园艺设备（例如基质处理机、播种机、填土机、移栽机等），专业园艺设备仍需集成国外设备商的产品，以实现高度自动化、一体化运行的物流栽培体系。个别欧洲企业意图打开中国市场，但目前局限于高成本，并不能够真正为种植企业提供高性价比解决方案。而种植行业内缺乏管理运营现代机电设备的操作人员也是一个系统推行的限制因素。
随着我国温室行业的进一步发展和种植企业的需求凸显，我们相信农产品栽培生产采用工业机械电气一体化栽培体系去实施，在不久的未来会有更多的机遇。华农团队秉持高度集成的温室智能物流栽培系统定制服务，在盆栽蔬菜生产领域也将发挥更大的助推发展能量。
↑ 多层催芽室
↑ 移栽后大盆苗
↑ 稀盆后大盆香味菜
↑ 香味菜成品
↑ 采用下沉式物流通道门盆栽香味菜成品发货
